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注塑機用電磁閥DHI-0713P 23

更新時間:2020-04-13

簡要描述:

注塑機用電磁閥DHI-0713P 23,ATOS電磁閥係統簡單,便接電腦,價格低謙。電磁閥本身結構簡單,價格也低,比起調節閥等其它種類執行器易於安裝維護。更顯著的是所組成的自控係統簡單得多,價格要低得多。由於電磁閥是開關信號控製,與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及,價格大幅下降的時代,電磁閥的優勢就更加明顯。

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ATOS電磁閥係統簡單,便接電腦,價格低謙。電磁閥本身結構簡單,價格也低,比起調節閥等其它種類執行器易於安裝維護。更顯著的是所組成的自控係統簡單得多,價格要低得多。由於電磁閥是開關信號控製,與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及,價格大幅下降的時代,電磁閥的優勢就更加明顯。

 

 

先導控製式卸荷閥:
1.工作原理
DA/DAW型閥是先導控製式卸荷閥,它的作用是給蓄能補油,采用高低壓雙泵的液壓係統中,可使低壓泵卸荷。
該閥主要是由先導閥、帶主閥芯的主閥和單向閥組成。通徑10的單向閥在主閥體內,而通徑25和32單向閥是在主閥底下的連接板內。
DA型閥
從P→A切換到P→T
泵輸出的液流從單向閥流到閥腔(P→A),同時通過通道流到活塞;通過阻尼器流到主閥的上腔,並且經過阻尼器作用在錐閥上。一但係統壓力達到先導閥調定的卸荷壓力時,立即把錐閥打開。當控製油經過阻尼器和通過Y排到T腔時,由於阻尼器和在主閥上產生了一個壓力降。這時主閥打開,壓力油從P腔流到T腔(P→T)。
當主閥開啟並且打開時(P→T),由於A腔的壓力作用在柱塞(4)和單向
閥上,使得錐閥(8) 打開和單向閥關閉。這樣就完成了從P→A切換到P→T。
從P→T切換到P→A
由於柱塞(4) 的麵積比錐閥(8)的有效麵積大17%,所以活塞上的作用力也比錐閥上的作用力大17%。
如果蓄能器的壓力低於它相對應的切換壓力差時,彈簧(9)將錐閥(8)關閉。這樣主閥(6)上腔建立起壓力,使主閥芯(6)關閉,即關閉了P→T。這樣泵輸出的液流重新又經過單向閥進入到液壓係統。.
DAW型閥
這種閥的性能與DA型閥相同,隻是在先導閥(2). 上有個電磁閥,可在先導閥調定的切換壓力下任意實現從A→T或T→A。
2.DA/DAW型先導控製式牌子荷閥常見故障及排除
(一)卸荷閥不卸荷
由於阻尼器堵塞,閥芯上腔油液無排出故在導閥開啟的情況下,主閥上下腔壓力相等且上端麵積大於下端麵積,無法開啟,P→T無油卸荷;主閥在關閉位置時卡住同樣不能卸荷;柱塞卡住無法打開導閥則同樣不能卸荷。
(二)非卸荷狀態下卸荷
由於阻尼器(5)堵塞閥芯上腔未有油壓作用,而主閥彈簧力很弱,故主閥芯在很小的力作用開啟而卸荷;主閥在開啟位置時卡住同樣卸荷,而控力並未達導閥的調定值。導閥活塞卡住,導閥常開,則亦卸荷。
(三)DAW型的電磁閥故障同樣造成上述二種故障發生。
(四)各“O”形密封圈損壞而引起各部位外泄漏。

五、壓力繼電器的常見故障及排除
壓力繼電器的常見故障是靈敏度降低和微動開關損壞等。
前者是由於閥芯、推杆的徑向卡緊,或微動開關空行程過大等引起。當閥芯或推杆發生徑向卡緊時,磨擦力增加,這個阻力與閥芯和推杆的運動方向相反,它一個方向幫助油液壓力克服彈簧力,使油液壓力降低,因而使壓力繼電器的靈敏度降低。
在使用中,由於微動開關支架變形,或零位可調部分鬆動,都會使原來調整好或在裝配後保證的微動開關最小空行程變大,使靈敏度降低。
壓力繼電器的泄漏如不直接接回油箱,由於泄油口背壓過高,也會使靈敏度降低。
差動式壓力繼電器,因微動開關部分和泄油腔反時,壓力即衝破橡膠隔膜進入微動開關部分,從而損壞微動開關。另外,由於調壓彈簧腔和泄油腔相通,調節螺釘處又無密封裝置,當泄油壓力過高時,在調節螺釘處會出現外泄漏現象。所以泄油腔必須直接接回油箱。
壓力繼電器是一種將油液的壓力信號轉換成電信號的小型電液控製元件。當油液壓力達到壓力繼電器的調定壓力時,即發出電信號,以控製電磁鐵、電磁離合器、繼電器等電氣元件動作,使油路卸荷、卸壓、換向、執行機構實現順序動;作,或關閉電動機,使係統停止工作,起到安全保護作用等。

注塑機用電磁閥DHI-0713P 23

 DHI-0711-X 24DC
DHI-0711-X 110/50/60AC 23
DHI-0711-X 230/50/60AC
DHI-0713/1-X 230/50/60AC
DHI-0713/WP-X 12DC 23
DHI-0713/WP-X 230/50/60AC 23
DHI-0713/WP-X 24DC 23
DHI-07139-X 24DC 23
DHI-0713P 24DC
DHI-0713-X 110/50/60AC
DHI-0713-X 230/50/60AC
DHI-0713-X 24DC
DHI-0713-X 24DC 23 /PE
DHI-0714/WP-X 230/50/60AC
DHI-0714/WP-X 230/50/60AC 23 /PE
DHI-0714-X 230/50/60AC
DHI-0714-X 24DC
DHI-0715/FI/NC-X 24DC
DHI-0715-X 24DC
DHI-0716-X 24DC
DHI-0717-X 24DC
DHI-0718-X 230/50/60AC
DHI-0718-X 24DC
DHI-0750/2-X 24DC
DHI-0751/2/FI/NC-X 24DC 23
DHI-0751/2/FI/NO-X 24DC 23
DHI-0751/2/WP-X 230/50/60AC
DHI-0751/2/WP-X 230/50/60AC 23 /PE
DHI-0751/2/WP-X 24DC
DHI-0751/2-X 110/50/60AC 23
DHI-0751/2-X 230/50/60AC
DHI-0751/2-X 24DC
DHO-0630/2/A-X 24DC 20
DHO-0631/2/A-X 24DC 20
DHO-0631/2/L1-X 24DC 20
DHO-0631/2-X 24DC
DHO-0639/O-X 24DC 20
DHO-0710-X 24DC 20

液壓傳動技術在機械中的應用.
驅動機械運動的機構以及各種傳動和操縱裝置有多中形式。根據所用的不見和零件,可分為機械的、電氣的、氣動的、液壓的傳動裝置。經常還將不同的形式組合起來運用一四位一體。由於液壓傳動具有很多優點,使這種新技術發展的很快。液壓傳動應用與金屬切割機床也不過四五十年的曆史。航空工業在1930年以後才開始采用。特別是近二三十年一來液壓技術在各種工業中的應用越來越廣泛。
1、在機床上,液壓傳動常應用在以下的- -些裝置中
1.1進給 傳動裝置磨床砂輪架和工作台的進給運動大部分采用液壓傳動;車床、六角車床、自動車床的刀架或轉塔刀架,銑床、刨床、組合機床的工作台等的進給運動也都采用液壓傳動。這些部件有的要求快速移動,有的要求慢速移動。有的既要求快速移動,也要求慢速移動。這些運動多半要求有較大的調速範圍,要求在工作中無級調速;有的要求持續進給,有的要求間歇進給;有的要求在負載變化下速度恒定,有的要求有良好的換向性能等等。所有這些要求都是可以用液壓傳動來實現的。
1.2往複主題運動傳動裝置龍i刨床的工作台、牛頭刨床或插床的滑枕,由於要求作高速往複直線運動並且要求換向衝擊小、換向時間短、能耗低,因此都可以采用液壓傳動。
1.3仿形裝置車床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服係統來完成。起精度可達0.01-0. 02m。此外,磨床上的成型砂輪修正裝置亦可采用這係統。
1.4 輔助裝置機床上的夾緊裝置、齒輪箱變速操縱裝置、絲杆螺母間隙消除裝置、垂直移動部件平衡裝置、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等,采用液壓傳動,有利於簡化機床結構,提高機床自動化程度。
1.5靜壓支承重型機床、高速機床、高精度機床上的軸承、導軌、絲杆螺母機構等處采用液壓靜支承後,可以提高工作平穩性和運動精度。
2、液壓傳動技術在工程機械行走驅動中的應用
行走驅動係統是工程機械的重要組成部分。與工作係統相比,行走驅動係統不僅需要傳輸更大的功率,要求器件具有更高的效率和更長的壽命,還希望在變速調速、差速、改變輸出軸旋轉方向及反向傳輸動力等方麵具有良好的能力。於是,采用何種傳動方式,如何更好地滿足各種工程機械行走驅動的需要,-直是工程機械行業所要麵對的課題。尤其是近年來,隨著我國交通、能源等基礎設施建設進程的快速發展,建築施工和資源開發規模不斷擴大,工程機械在市場需求大大增強的同時,更麵臨著作業環境更為苛刻、工沉條件更為複雜等所帶來的挑戰,也進一步推動著對其行走驅動係統的深入研究。

液壓傳動是一種可達到傳遞動力、增加動力、改變速比等目的的傳動方式。液壓傳動是以液體為工作介質,靠處於密閉容器內的液體靜壓力來傳遞力的傳動方式,靜壓力的大小取決於負載,而負載速度的傳遞是按液體容積變化相等的原則進行的,其速度大小取決於流量;如果忽略損失,液壓傳動所傳遞的力與速度無關。
液壓傳動相比其他傳統傳動方式優勢較為明顯:1)功率重量比大,能以較輕的設備重量取得更大的力和轉矩;2)慣性小,啟動、製動迅速;3)無級調速,調速範圍大,低速性能好;4)高響應速度;5)高負載剛度;6)可控性好,易於實現自動化,液壓元件位臵可以根據設備需要進行調整。

電磁閥裏有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔連接不同的油管,腔中間是活塞,兩麵是兩塊電磁鐵,哪麵的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控製閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然後通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞杆,活塞杆帶動機械裝置。這樣通過控製電磁鐵的電流通斷就控製了機械運動。

一、電磁閥從原理上分為三大類:
    1)直動式電磁閥:
原理:通電時,電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關閉件壓在閥座上,閥門關閉。
特點:在真空、負壓、零壓時能正常工作,但通徑一般不超過25mm。
    2)分步直動式電磁閥:
原理:它是一種直動和先導式相結合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電後,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電後,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使閥門關閉。
特點:在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作,但功率較大,要求必須水平安裝。
    3)先導式電磁閥:
原理:通電時,電磁力把先導孔打開,上腔室壓力迅速下降,在關 閉件周圍形成上低下高的壓差,流體壓力推動關閉件向上移動,閥門打開;斷電時,彈簧力把先導孔關閉,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差,流體壓力推動關閉件向下移動,關閉閥門。
    特點:流體壓力範圍上限較高,可任意安裝(需定製)但必須達到流體壓差條件。

二、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別,分為六個分支小類:直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。
三、電磁閥按照功能分類:水用電磁閥、蒸汽電磁閥、製冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈衝電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。

阿托斯ATOS液壓元件應用行業:注塑機、吹塑機、橡膠和發泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床)、衝切/步衝、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業/鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠、生態能源(風能-水力-太陽能)設備、油和天然氣工業設備、混凝土泵、路機、鑽井/開采設備、起重機、升降機/叉車、推土機、道路,隧道,水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂設備、卡車、鐵路工程設備、航空工業設備、船舶/航海工業設備、打穀機/噴灑機、拖拉機/收割機。

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